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100型大豆蛋白粉高速离心喷雾干燥设备
时间:2012-12-17

100高速离心喷雾干燥设备设计

一、技术要求:

1、物料名称:肥皂粉、磷脂、大豆蛋白粉中的一种

2、实际水蒸发量:100kg/h

3、含固量:50%

4、产品量:100kg/h

5、喷液量:200kg/h

6、使用条件:进风温度200℃、排风温度100℃,但为了增大应用范围要求进风温度300℃、排风温度85℃

7、雾化形式:高速离心式

8、收料方式:干燥塔塔底至旋风分离器底部收料

9、除尘方式:水沫除尘器

10、加热方式:蒸汽压力0.8Mpa,要求设计两种加热方式,即蒸汽+电共用和单独用电

11、功率配置:         kw

二、流程阐述(附工艺流程图)

    物料准备至送料泵前的储料缓冲罐中,在送料泵前加一个三通,三通前加两路管道,一路与储料缓冲罐联接,另一路与清水槽联接,以便投料前能喷水,冷却雾化盘,降低排风温度,生产结束后能及时清洗泵、管路、雾化器。

    空气经过初、中效过滤器过滤后由送风机送入蒸气换热器和电加热进行换热(根据蒸气压力调节电加热补充加热温度)当加热至300℃时,进入安装在干燥塔顶部的热风分配器后均匀地进入干燥塔。雾化器安装在热风分配器中间,液体由送料泵送入雾化器内,被高速雾化成雾滴,与热空气并流高速混合后,使水份迅速蒸发而干燥成为产品,大部分产品从塔底部收集,细粉及尾气从塔锥部被引风机抽入旋风分离器进行分离,为达到产品回收及尾气排放要求,在引风机后面加文丘里和水沫喷淋除尘器,二级清洗尾气,除尘效果更好。   

三、设备配置说明及供应范围

    供方提供从喷雾泵出口至收料筒的整套设备,主要包括:①送料雾化系统;②空气加热系统;③干燥系统;④尾气排风系统;⑤电器仪表控制系统。

1、送料雾化系统:

    1.1、电磁调速的螺杆泵1台,材料SUS304,电动机功率1.1KW。

    1.2、送料软管1套,连接送料泵与雾化器之间的管道。

    1.3、高速离心雾化器1台,雾化器功率4KW,与物料接触部分用304材料,雾化器最高转速18000转/分。

    1.4、雾化器支架1台,材料Q235 焊接件。                             

2、空气加热系统:

    2.1、空气过滤器,它由2毫米不锈钢及过滤材质组成,过滤材质为无纺布,做成W形的滤袋,安装在不锈钢框架中,便于更换。

    2.2、送风机:送风机是离心式的,主要功能是输送恰当的气量到工艺过程中去,送风机的电动机3KW,叶轮、罩壳选用SUS304不锈钢,电动机支架选用Q235。

    2.3、蒸汽换热器:提供1套蒸气换热器,换热管为2mmSUS304无缝钢管,外包挤压式铝片,外壳不锈钢。骨架碳钢,外包0.7mm不锈钢装饰板,玻璃纤维保温。

    2.4、电加热器:内胆2mmSUS304不锈钢,电热管SUS304不锈钢,外包2mmQ235。

    2.5、热风管道:该管道主要联接加热器和热风分配器,内胆2mmSUS304,外包2mm碳钢。

3、干燥系统:

    3.1、热风分配器:热风分配器内胆2mm304不锈钢,外包3mmQ235,骨架碳钢,保温棉玻璃纤维。

    3.2、喷雾干燥塔:干燥塔是由带保温的直筒部分和带夹套的55°圆锥部分组成,夹套保温厚80mm,内胆2mm304不锈钢,骨架碳钢,外包采用0.7mm不锈钢装饰板。

    3.3、干燥塔装1个检查门和1个视镜、1个照明灯。

    3.4、在干燥塔直筒部装有4个气动锤,锥部装有4个气动锤。

4、排风系统:

    排风系统是用于干燥塔内的气体抽出,将粉尘回收并将废气排放到大气中,它包括:

    4.1、排风管道:干燥塔和旋风之间的管路SUS304不锈钢,厚度2mm,管道连接采用快速连接。

    4.2、旋风分离器:旋风分离器材质为2mmSUS304,材质为SUS304。

    4.3、文丘里水喷淋装置1套,材质全部SUS304不锈钢,配套喷淋管道1套,循环水泵1台,功率1.1KW 。

    4.4、喷淋式湿法除尘器1套,湿法除尘器材质为2 mm厚SUS304不锈钢板。

    4.5、引风机:引风机是离心式的,主要功能是排除塔内干燥后的湿空气。引风机与支架为整体结构,底部有4个减震垫,引风机功率为7.5KW,材质为碳钢。

    4.6、尾气排放管:尾气排放的管道,材质为2mm碳钢。

5、电气、仪表控制系统:

    控制和仪表系统的设计目的是通过检测、控制和监视重要过程参数,控制点、执行器件的运转参数和执行情况,以确保干燥塔稳定可靠运行,使产品质量性能稳定。该控制采用常规控制,电控柜的作用是全套设备集中控制,电机的电流、电压以及温度在电控柜上反应并作出反馈。

四、水、电、气配置及厂房占地:

1、用水量:清洗设备用水。

2、配套功率:       kw

3、蒸气消耗量:       kg/h

4、耗电量:       kwh

5、压缩空气:       Mpa

五、供货明细

 料液输送及雾化系统:

 

序号

名  称

规格及型号

材质

数量

备注

螺杆泵

1.1KW电磁调速

SUS304 组合件  

1 台

 

2       

送料软管

配套

 

1 套

 

3      

高速离心雾化器

MDGW-50 型/ N=4KW

SUS304 组合件

1 台

本厂

4     

润滑油泵

配套/0.37KW

 组合件    

1 台

 

5       

雾化器支架

配套

碳钢焊接件

1 套

 

 热风系统:

 

序号

名  称

规格及型号

材质

数量

备注

初中效空气过滤器    

800×800×500

不锈钢/滤材

1 套

 

2       

送风机

4-72-3.2A/3KW

机壳、叶轮SUS304

机架Q235 碳钢

1套

 

3      

过渡接头

配套

内胆SUS304/外包Q235

 1套

 

4     

蒸汽换热器

F:124m2

2mmSUS304无缝管,外壳SUS304,外包0.7mm不锈钢装饰板

1套

 

5       

电加热器

60KW/可调压

SUS304/Q235组合件

1套

 

6

热风管

配套

内胆SUS304δ=2/外包Q235=2

1套

 

7

热风分配器

MDR-100型

内胆SUS304δ=2/外包Q235δ=2,顶盖Q235花纹板δ=3

1套

 

 干燥系统

 

序号

名  称

规格及型号

材质

数量

备注

干燥塔

Φ2800×2800

内胆SUS304δ=2,保温层80,骨架Q235外包不锈钢装饰板δ=0.7

1座

 

2       

干燥塔门

600×800

SUS304组合件

1扇

 

3      

观察装置

Φ150

SUS304组合件

1只

 

4     

塔体照明装置

配套

SUS304组合件

1只

 

5       

收料碟阀

MDF200

SUS304

1只

 

6

收料筒

Φ270×470

SUS304

2只

 

7

气动锤

MDQC-90

组合件

8只

 

引风除尘及收料系统:

 

序号

名  称

规格及型号

材质

数量

备注

塔体出风管

配套

SUS304δ=2

1套

 

2       

旋风分离器

MDFL-720

SUS304δ=2

1套

 

3      

文丘里喷淋装置

配套

SUS304/2

1套

 

4     

循环水管、阀门

配套

SUS304

1套

 

5       

多级离心泵

配套

SUS304组合件

1台

1.1KW

6

喷淋式湿法除尘器

MDS-900

SUS304/2

1套

 

7

收料碟阀

MDF200

SUS304

1只

 

8

收料筒

Φ270×470

SUS304

2只

 

9

引风机

9-19-5A/

Q235

1套

7.5KW

10

除尘器至风机管道

配套

SUS304δ=2

1套

 

11

尾气排放管

配套

Q235δ=2

1套

 

 控制系统:

 

序号

名  称

规格及型号

材质

数量

备注

电器控制柜

组合件

Q235

1只

电线电缆用户自备

2       

电器原件

 

 

 

施耐德电器

 其它:

 

序号

名  称

规格及型号

材质

数量

备注

配套平台、楼梯、栏杆

配套

Q235

1套

 

2       

五金、保温、运输、安装调试

配套

 

1批

 

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