年产10000吨 (折干)聚合氯化铝喷雾干燥机
时间：2013-05-18
年产10000吨 (折干)聚合氯化铝喷雾干燥机
1工程概况
本工程装置根据提供资料按年产10000吨 (折干)聚合氯化铝进行设计。系统产生的废气经充分水洗塔洗涤、碱洗塔除酸后达标排放到大气中去。
2设计条件
2.1 设计条件
1、干燥物料的形态： 颗粒
2、干燥物料的初含水分： 40－60 %
产品终含水分： 小于等于3 % PH值： 3－4 熔点： 190 度 物料最高承受温度： 350 度
3、湿分主要成份： 碱式氯化铝 40~60
4、水分存在形式： 表面水
5、成品细度：100 mm（目） 产品堆比重： 500~700 kg/m3
6、物料有关其他特征：异味 腐蚀性
7、干燥产量要求干品： 1500 kg/h
8、颗粒产品能否破坏： 能
9、物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法： 喷雾干燥，滚筒干燥
10、干燥方式要求： 连续干燥
11、可供热源： 电 蒸汽
12、选购设备要求制作材质： 耐腐蚀
13、环保要求、物料回收方式及回收率的要求： 旋风等
14、可供安装场地：60m X 150m
15、其他要求： 无
2.1.2 废液、废气总处理量500kg/h
2.1.3 燃料：重油，热值：11000Kcal/kg
2.2公用工程条件
2.2.1 水
循环水 压力：0.6Mpa 温度：32℃
自来水 压力：0.35Mpa 温度：室温
2.2.2 电（到电柜）
电：380V，50Hz，3相5线 220V，50Hz，
2.2.3 仪表空气或工厂空气
压力：0.6Mpa 温度：室温
2.2.4 氮气
压力：0.6Mpa、1.5 Mpa 温度：室温
2.2.5 蒸汽
压力：0.8Mpa 温度：175℃
2.3 排放标准
废液经过高温分解无害化，其工艺所产生废气达标排放， 烟气排放标准按GB18484-2001
3设计要求
3.1 设计执行规范
(1)《中华人民共和国环境保护法》（1989年）
(2)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（1996年）
(3)《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-1985）
(4)《建筑设计防火规范》（GBJ16-2001）
(5)《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ-1997）
(6)《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-2001）
(7)《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-2001）
(8)《工业企业设计卫生标准》（TJ36-1979）
(9)《建筑电气通用图集：防雷与接地》
(10)《危险废物集中焚烧处置工程建设技术要求》（试行）
(11)《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）
(12)《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）
(13)《危险废物安全填埋污染控制标准》（GB18598-2001）
(14)《危险废物鉴别标准》（GB5085.1-3-1996）
(15)《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
(16)《大气污染物综合控制标准》
(17)《城市区域环境噪声标准》（GB3096-1993）
(18)《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-1990）
(19)《化工管道设计规范》
(20)《设备及管道设计通则》
(21)《工业机械电气设备第一部分：通用技术条件》
(22)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
3.2 设计工艺要求
3.2.1 工艺技术要求
焚烧系统应满足所要求运行工况下能完成产品干燥，供货范围应包含从物料进口和现有公用工程进口至产品完成包装、废气处理达标排放、废液以不低于0.3MPa压力输出界区、固废的收集中等过程的所有设备、管道、电器、仪表行等装置运行需要其它需要的附件及设备。
3.2.2 自控技术要求
本系统采用PLC自动控制，系统负责对本处理设施各动力设备实施供电和自动控制。
3.3 装置组成
为满足上述工艺要求至少含以下设备和系统组成
1、供热及净化系统；
2、干燥处理系统；
3、收集包装；
4、三废处理输送系统；
5、热工控制及电仪系统
4 工程范围
1、所列有关机器类之设计、制造、指导安装、调试、操作培训。
2、提供土木配置基础设计条件图。
3、设备竣工图。
4、电器原理图。
5、产品出厂合格证、外购件合格证。
6、设备操作、使用、保养说明书。
7、水、电、柴油、重油、废液、低压蒸汽、氮气界区内工程。
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