真空干燥箱URS
时间:2014-04-01
真空干燥箱(URS-G2201)
1.1.生产能力
序号 | 要求 | 期望值 |
| 单台设备能力:60~80公斤/批。 | 必需 |
| 最大装量容积: 32盘 | 必需 |
1.2.工艺要求
序号 | 要求 | 期望值 |
| 方形真空烘箱要能够调整/控制以下关键工艺参数:温度、真空度。 | 期望 |
1.3.功能及技术参数
序号 | 要求 | 期望值 |
| 烘盘数量:32个。 | 必需 |
| 烘盘规格:460mm*640mm*45mm。材质为不锈钢SUS304,厚度:1.0 mm。 | 必需 |
| 外壳不锈钢SUS304,厚度:1.5 mm;门不锈钢 SUS304,内厚度:3 mm,外厚度:2 mm。 | 必需 |
| 内胆为SUS304,厚度为:8 mm的 SUS304钢板。 | 必需 |
| 加热烘架盘管材质为SUS304,采用工业无缝管,管内流通加热介质为热水。烘架的尺寸:¢18×2.0、¢32×3.0、¢45×3.5 | 必需 |
| 烘架使用温度:50℃~150℃。 | 必需 |
| 烘箱前后装有观察视镜(钢化玻璃)。 | 必需 |
| 不锈钢加热烘架盘管为可拆卸式(采用快装连接)。 | 必需 |
| 所有密封垫圈材质均为硅橡胶或聚四氟乙烯。 | 必需 |
| 箱体装有真空表和温度计,放空接口、真空抽气接口并安装有安全阀。 | 必需 |
| 所有紧固件为不锈钢件。 | 必需 |
| 内表面抛光处理,表面粗糙度:Ra≤0.6。 | 期望 |
1.4.公用系统
序号 | 要求 | 期望值 |
| 电压: 220V±10%, 380±10%V,50HZ 相位:均采用三相五线制交流电。 其他公用设施的要求: 供应商应就任何其他公用系统(支持有关设备的操作/系统),提供详细参数清单(现场场地情况;排水口位置;电流量等)。 | 必需 |
1.5.环境与安全
序号 | 要求 | 期望值 |
| 噪音:满负荷运行噪音小于75分贝。 | 期望 |
| 所有热表面有警告标签。 | 期望 |
1.6.清洁要求
序号 | 要求 | 期望值 |
| 整台设备接触物料部分表面光滑,零部件易拆卸,易于清洗。 | 必需 |
| 容器内呈圆弧连接,满焊和抛光,易于清洗。 | 必需 |
| 所有防漏垫圈要便于更换和重新安装。 | 必需 |
| 所有设备外露部件的螺栓,螺母都要有盖头或螺帽。 | 期望 |
1.7.文件
序号 | 要求 | 期望值 |
| 文件/图纸 |
|
| 所有文件清单。 | 必需 |
| 主要元件和仪器清单 | 必需 |
序号 | 要求 | 期望值 |
| 备件和易损件清单。 | 必需 |
|
|
|
| 主要仪表技术参数表。 | 必需 |
| 设备主要部件及操作系统的操作和维修手册,预防性维修表。 | 必需 |
| 工艺控制流程图(PID)。 | 期望 |
| 所有直接或间接接触产品的表面的材质证明。 | 必需 |
| 提供按照国家相关标准校验的仪器证明或出厂合格证 | 必需 |
| 提供厂方可以接收的实际的检测结果和报告或出厂合格证。 | 必需 |
| 布局图(包括管线、电器位置和接口要求)。 | 必需 |
| 技术和功能规格(设备及控制系统)。 | 必需 |
| 操作,维修(详细说明大修、中修、小修以及日常维护的项目和周期),安装手册(设备及控制系统)。 | 必需 |
| SOP | 期望 |
| 设备附带文件资料
| 期望 |
| 质量管理 |
|
| 设备制造关键节点的记录(文字、图片)。 | 必需 |
| 设备生产进度。 | 必需 |
| 验证文件 |
|
| FAT方案和报告书。 | 期望 |
| SAT方案和报告书。 | 期望 |
| DQ方案和报告书。 | 期望 |
| IQ方案和报告书。 | 期望 |
| OQ方案和报告书。 | 期望 |
| PQ方案。 | 期望 |
1.8.维护
序号 | 要求 | 期望值 |
| 维护 软件和硬件易维护,软件有扩展能力,软件功能可增强,希望的寿命5年,有长期支持。 | 必需 |
| 培训:
| 期望 |
| 备件齐全,提供备件清单
| 必需 |
六、热风循环烘箱(URS-G2206)
6.1、生产能力
序号 | 要求 | 必需 或期望 |
| 单台设备能力: 200~300公斤/批 | 必需 |
6.2、工艺要求
序号 | 要求 | 必需或期望 |
| 热风循环烘箱要能够调整/控制以下关键工艺参数: 1.使用温度:蒸汽加热50~140℃,最高150℃ 2.常用蒸汽压力0.02-0.6Mpa 3.加热时间:可设定 | 必需 |
6.3、功能及技术参数
序号 | 要求 | 必需或期望 |
| 设计合理、性能优越、技术先进、高效节能、安全可靠、维修方便。 | 必需 |
| 门锁、铰链:连杆式;304材质 | 必需 |
| 循环风机功率:0.45Kw/台;共三台 | 必需 |
| 蒸汽散热器面积:60 m2 | 必需 |
| 设计温度:50-140度 | 必需 |
| 风量:10350m3/h | 必需 |
| 外形尺寸(L×W×H): 3300X2200X2000 | 必需 |
| 内箱体:304材质 ;δ=1.5㎜ | 必需 |
| 外封面:304材质 ;δ=1.2㎜ | 必需 |
| 保温材料:玻璃纤维棉;δ=80mm | 必需 |
| 烘车(6台):304材质 | 必需 |
| 烘车轮子:不锈钢组合件(24只) | 必需 |
| 烘盘:304材质,δ=0.5㎜(144个) | 必需 |
| 翅片散热器:材质304 ,散热面积:60㎡,不锈钢管外绕不锈钢翅片 | 必需 |
| 轴流风机: 功率:0.45kW*3;叶轮为铝合金 | 必需 |
| 排湿风机:功率:1.1kW | 必需 |
| 防爆温度探头:一个 | 必需 |
| 空气过滤器:一个(用于排湿口) | 必需 |
| 控制系统:按钮控制,温度可自控,设超温报警 | 必需 |
| 控制柜:柜体材质304 | 必需 |
6.4、公用系统
序号 | 要求 | 必需或期望 |
| 电压: 220V±10%, 380±10%V,50HZ 相位:均采用三相五线制交流电。 其他公用设施的要求: 供应商应就任何其他公用系统(支持有关设备的操作/系统),提供详细参数清单(蒸汽压力/流量;电流量等) | 必需 |
6.5、环境与安全
序号 | 要求 | 必需或期望 |
| 噪音:满负荷运行噪音小于75分贝 | 必需 |
| 设备使用的所有材料不得产生尘、有害气体、与产品不产生化学反应。 | 必需 |
| 所有热表面有警告标签 | 必需 |
| 所有旋转部件有安全罩 | 必需 |
| 易于接近的区域有紧急停止功能 | 必需 |
6.6、清洁要求
序号 | 要求 | 必需或期望 |
| 整台设备接触物料部分表面光滑,零部件易拆卸,易于清洗。 | 必需 |
| 容器内呈圆弧连接,满焊和抛光,易于清洗。 | 必需 |
| 所有防漏垫圈要便于更换和重新安装。 | 必需 |
| 所有设备外露部件的螺栓,螺母都要有盖头或螺帽。 | 必需 |
6.7、文件
序号 | 要求 | 必需或期望 |
| 文件/图纸 |
|
| 所有文件清单 | 必需 |
| 元件和仪器清单 | 必需 |
| 备件和易损件清单 | 必需 |
| 仪表技术参数表 | 必需 |
| 设备主要部件及操作系统的操作和维修手册,预防性维修表 | 必需 |
| 工艺控制流程图(PID) | 必需 |
| 所有直接或间接接触产品的表面的材质证明。 | 必需 |
| 提供按照国家相关标准校验的仪器证明或产品合格证。 | 必需 |
| 提供厂方可以接收的实际的检测结果和报告或产品合格证。 | 必需 |
| 布局图(包括管线、电器位置和接口要求) | 必需 |
| 技术和功能规格(设备及控制系统) | 必需 |
| 硬件设计规范(电气系统原理图) | 必需 |
| 接线图 | 必需 |
| 操作,维修(详细说明大修、中修、小修以及日常维护的项目和周期),安装及卫生手册(设备及控制系统) | 必需 |
| SOP | 期望 |
| 设备附带文件资料
| 必需 |
| 质量管理 |
|
| 设备生产质量计划 | 期望 |
| 设备生产进度 | 期望 |
| 验证文件 |
|
| FAT方案和报告书 | 期望 |
| SAT方案和报告书 | 期望 |
| DQ方案和报告书 | 期望 |
| IQ方案和报告书 | 期望 |
| OQ方案和报告书 | 期望 |
| PQ方案 | 期望 |
6.8、约束条件
序号 | 要求 | 必需或期望 |
| 维护 软件和硬件易维护,软件有扩展能力,软件功能可增强,希望的寿命5年,有长期支持。 | 必需 |
| 培训:
| 期望 |
| 备件齐全,提供备件清单
| 必需 |
七、一步制粒机(URS-G2207)
7.1、生产能力
序号 | 要求 | 期望值 |
| 单台设备能力:30-120公斤/批,可实现制粒、干燥功能 | 必需 |
| 最大装量容积:420L | 必需 |
7.2、工艺要求
序号 | 要求 | 期望值 |
| 流化床制粒干燥机要能够调整/控制/显示以下关键工艺参数:进风温度、物料温度、出风温度、风机频率、电流、电压、压缩空气压力; | 必需 |
7.3、功能及技术参数
序号 | 要求 | 期望值 |
| 原料容器采用快拆式的烧结网; 设备主机采用不锈钢SUS304,板材厚度3mm; | 必需 |
| 主机上设置3个以上的喷枪安装位置,便于调节喷枪喷雾高度; 底座、底部为圆形封头底,底部悬空,并设有放水阀;基座与顶圈之间采用气囊密封; 设备设置双过滤室,捕集袋交替抖动清粉; | 必需 |
| 输液装置采用优质蠕动泵,高精度的雾化喷枪,喷枪有刻度显示和记忆功能;带移动式输液小车和溶液桶; | 必需 |
| 进风系统应配有初效,中效,加热器后高效(高效耐高温250摄氏度),各效过滤柜配置的门应密封,并能方便开启与更换 | 必需 |
| 设备采用蒸汽加热,加热器材质为SU304 | 必需 |
| 设备采用PLC程序控制、变频调节风量、触摸屏操作系统,品牌为台湾台达或同档次品牌;气动元件采用亚德克或同档次品牌;低压电器采用法国施耐德或同档次品牌; | 必需 |
| 前后装有观察视镜(钢化玻璃)。 | 必需 |
| 设备设置真空进料装置,可负压进料; | 必需 |
| 所有密封垫圈材质均为硅橡胶或聚四氟乙烯。 | 必需 |
| 设备进风口设置手动调节风门; | 必需 |
| 所有紧固件为不锈钢件。 | 必需 |
| 内表面抛光处理,表面粗糙度:Ra≤0.6。 | 期望 |
7.4、公用系统
序号 | 要求 | 期望值 |
| 电压: 220V±10%, 380±10%V,50HZ 相位:均采用三相五线制交流电。 其他公用设施的要求: 供应商应就任何其他公用系统(支持有关设备的操作/系统),提供详细参数清单(现场场地情况;排水口位置;电流量等)。 | 必需 |
7.5、环境与安全
序号 | 要求 | 期望值 |
| 噪音:满负荷运行噪音小于75分贝。 | 期望 |
| 所有热表面有警告标签。 | 期望 |
7.6、清洁要求
序号 | 要求 | 期望值 |
| 整台设备接触物料部分表面光滑,零部件易拆卸,易于清洗。 | 必需 |
| 容器内呈圆弧连接,满焊和抛光,易于清洗。 | 必需 |
| 所有防漏垫圈要便于更换和重新安装。 | 必需 |
| 所有设备外露部件的螺栓,螺母都要有盖头或螺帽。 | 期望 |
7.7、文件
序号 | 要求 | 期望值 |
| 文件/图纸 |
|
| 所有文件清单。 | 必需 |
| 主要元件和仪器清单 | 必需 |
序号 | 要求 | 期望值 |
| 备件和易损件清单。 | 必需 |
| 主要仪表技术参数表。 | 必需 |
| 设备主要部件及操作系统的操作和维修手册,预防性维修表。 | 必需 |
| 工艺控制流程图(PID)。 | 期望 |
| 所有直接或间接接触产品的表面的材质证明。 | 必需 |
| 提供按照国家相关标准校验的仪器证明或出厂合格证 | 必需 |
| 提供厂方可以接收的实际的检测结果和报告或出厂合格证。 | 必需 |
| 布局图(包括管线、电器位置和接口要求)。 | 必需 |
| 技术和功能规格(设备及控制系统)。 | 必需 |
| 操作,维修(详细说明大修、中修、小修以及日常维护的项目和周期),安装手册(设备及控制系统)。 | 必需 |
| SOP | 期望 |
| 设备附带文件资料
| 期望 |
| 质量管理 |
|
| 设备制造关键节点的记录(文字、图片)。 | 必需 |
| 设备生产进度。 | 必需 |
| 验证文件 |
|
| FAT方案和报告书。 | 期望 |
| SAT方案和报告书。 | 期望 |
| DQ方案和报告书。 | 期望 |
| IQ方案和报告书。 | 期望 |
| OQ方案和报告书。 | 期望 |
| PQ方案。 | 期望 |
7.8、维修
序号 | 要求 | 期望值 |
| 维护 软件和硬件易维护,软件有扩展能力,软件功能可增强,希望的寿命5年,有长期支持。 | 必需 |
| 培训:
| 期望 |
| 备件齐全,提供备件清单
| 必需 |
7.9、主要电气元件表
序号 | 名 称 | 产地 | 备 注 |
电气元件 | |||
1 | 可编程序控制器 | 台湾台达 | 电控系统通用元件 |
2 | 空气开关 | 法国Schneider | |
3 | 温度传感器 | 国 产 | |
4 | 触摸屏及配套扩展模块 | 台湾台达 | 触摸屏操作元件 |
5 | 变频器 | 台湾台达 | 变频调节风量元件 |
气动元件 | |||
6 | 角座阀DN40 | 德国Burkert | 蒸汽气控元件 |
7 | 气缸 | 台湾AirTAC | 主机动作执行机构气控元件 |
8 | 气源处理件 | 台湾AirTAC | |
9 | 二位五通单电控阀 | 台湾AirTAC | |
10 | 二位五通双电控阀 | 台湾AirTAC | |
11 | 减压阀 | 美国parker | 雾化系统气控元件 |
12 | 电磁膜片阀 | ||
13 | 压力表 | ||
其它 | |||
14 | 风机及消声器 | 成都川西 |
|
15 | 散热器 | 无锡金冠 |
|
16 | 供液泵 | 保定兰格 |
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