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干法制粒机将用于中药配方颗粒车间膏粉的干法制粒，设备安装在中药配方颗粒车间洁净区的干法制粒间内。我方拟定的工艺是将干膏粉（含辅料）加入到干法制粒机中，通过挤压、破碎、整粒系统，制得18-40目范围颗粒，不符合要求的物料，重新加入到干法制粒机内，进行重新制粒。

设备生产工艺要求

 计划采购1台，生产能力：进料速度100-120Kg/小时。

一次成粒率（18目~ 40目范围内颗粒）应不低于40%。

进料规格：40目-100目细颗粒或细粉。

所有与药物接触零部件及设备表面，均采用304不锈钢或更好的材质。

润滑、转动、侧封板等部位不得对产品造成污染，有相应防护措施。

能够满足三班连续生产要求，设备连续稳定运行时长不少于20小时

压力等控制参数内置于触摸屏，需一定的管理权限才能进行设定。

挤压压力可调，最大压力不小于60bar

设备应选用触摸屏控制，各种显示、功能按钮、应标示清晰、易于操作。

设备技术要求

编号 要求内容

转速显示单位应为rpm；压力显示单位为bar

配备冷却系统。通过冷却水循环确保压辊在设定温度下运行。

挤压油泵额定压力：不小于20MP

上料方式：人工上料（具备加装真空上料的条件）；出料口距离地面高度≥115cm

整粒系统：二级整粒结构或更好

配置人机界面，便于参数设置和控制。

设备密封系统要严密、可靠。避免物料通过缝隙进入机体，更不得有零部件残渣通过缝隙进入物料。

设备能通过触摸屏控制正转、停止、反转。

送料系统、挤压系统、粉碎系统等零部件尽可能采取定位快装、快拆设计，拆卸安装简单，便于清洁。

编号 要求内容

设备功能失调或者故障的情况下，必须配备所有必要的保护措施保证人员、设备和产品仍然处于安全状态。

设备正常生产时，距离1米检测噪音：≤75db。

设备任何部位不能有锋利的边缘和尖角。所有零部件、焊缝应进行倒角、抛光等处理，提供最少的锐角转角、最少的焊缝和平整光滑连接，设备设计应提高清洁的可操作性。

设备必须设置急停按钮，且急停按钮须在操作人员易于操作位置，当设备故障时可立即急停，保护操作者，设备本身以及产品；恢复供电，重新开启动力必须要求人员操作，不能是自动开启。

电气系统的安全性能应符合相应的国家标准。

所有传动部分有安全罩或合适密闭措施。

高温、危险处等要有警告标志。

意外断电或紧急停机时不会损坏设备和产品，数据不丢失。