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整粒筛分干法制粒机LG-100

目前，干法制粒机大生产型设备随着产能提升，对整粒筛分装置的配套需求也不断提高。现有解决方式主要通过提高整粒转刀的转速来提升整粒筛分装置的整粒筛分能力，此方式虽能提高整粒筛分装置的产能，但使物料在整粒转刀和筛网之间多次摩擦，产生细粉量占比增高现象。

综上所述，如何有效地解决干法制粒过程中整粒筛分效率低下等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

一种干法制粒机整粒筛分装置，该干法制粒机整粒筛分装置提高了整粒转刀制粒能力，进而提高制粒效率。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种干法制粒机整粒筛分装置，包括电机、安装于机架上的托架、固定于所述托架上的筛网、安装于所述电机输出轴上且设于所述筛网上方设定距离的整粒转刀，所述整粒转刀在圆周方向分布有多个刀齿，在垂直于轴向方向上，所述刀齿的截面形状为扇型，所述刀齿在扇形根部为切削刃。

可选地，所述刀齿的切削刃倾角为10°‑60°。

可选地，所述整粒转刀包括若干片刀盘，所述刀盘的中心具有安装孔，所述安装孔套装于所述电机输出轴上且通过压紧端盖紧固。

可选地，所述刀盘在圆周方向分布有多个与所述刀齿的圆弧面相配合的圆弧槽，所述刀齿的圆弧面通过焊接固定在所述圆弧槽内。

可选地，所述刀齿的数量大于等于6个。

可选地，所述托架的第一端具有圆孔，第二端具有竖向腰孔，所述机架的第一端具有与所述圆孔相配合的圆轴，第二端具有与所述竖向腰型孔相配合的偏心轴，所述圆孔和所述竖向腰型孔分别安装于所述圆轴和偏心轴上，所述托架上具有与所述偏心轴相配合的驱动块，所述偏心轴可转动以使所述托架上下移动。

可选地，所述筛网与所述整粒转刀的最大间距为第一值，所述偏心轴的最大调节距离为第二值，所述第二值大于所述第一值。

可选地，所述托架包括半圆圆弧段和与所述半圆圆弧段相切的直线段，所述直线段与水平面的夹角为55°‑65°，所述整粒转刀设置于所述半圆圆弧段处。

可选地，所述半圆圆弧段的端部设置有具有卡槽的挡板，所述筛网的端部插于所述卡槽中。

可选地，所述直线段的端部设置有具有凹槽的锁紧块，所述锁紧块的外侧壁以及所述直线段上具有螺纹孔，所述凹槽夹于所述筛网和所述托架的上端，紧固螺栓依次连接于所述锁紧块的外侧壁和所述直线段的所述螺纹孔中以夹紧所述托架、筛网和锁紧块。

干法制粒机整粒筛分装置，包括机架、电机、托架、筛网、整粒转刀，托架安装于机架上，筛网固定于托架上，托架对筛网进行支撑、固定，位于整粒转刀下方。

整粒转刀安装于电机输出轴上，电机提供动力，驱动整粒转刀旋转。整粒转刀设于筛网上方设定距离，在整粒转刀不接触筛网的基础上，整粒转刀距离筛网越近越好。整粒转刀转动，将整粒转刀和筛网之间的大颗粒打碎为小的颗粒，当颗粒粒径小于下方筛网孔径时，物料合格并排出。

整粒转刀在圆周方向分布有多个刀齿，整粒转刀旋转一周可对药片等物料进行多次切削，有利于整粒效率提高。

在垂直于轴向方向上，刀齿的截面形状为扇型，刀齿末端处存在一定倾角，也就是刀齿在扇形根部的位置，此倾角即为切削刃。干法制粒的过程就是对筛网与整粒转刀之间的大颗进行摩擦，即在切削刃处产生一个平面与平面之间的摩擦，摩擦面积较大，摩擦强度较大，可快速、高效将整粒转刀和筛网之间的大颗粒打碎为小的颗粒。

并且，整粒转刀的刀刃长度贯穿整个筛网的宽度，整粒范围较大，可高效的将筛网上方大颗粒打碎，提高整粒效率；扇形的根部为切削刃，可防止刀工作时其它部位与筛网触碰；扇形刀刃的整体强度增强，延长使用寿命。

扇型刀齿转动将整粒转刀和筛网之间的大颗粒打碎为小的颗粒，当筛网上方颗粒粒径小于筛网孔径时，颗粒通过筛网中小孔落下，得到所需粒径颗粒，进而完成整粒筛分，提高了整粒转刀制粒能力，进而提高了制粒效率。