一种蛋白粉生产用喷雾干燥装置

技术领域

[0001] 本发明涉及蛋白粉生产设备技术领域，具体公开了一种蛋白粉生产用喷雾干燥装置。

背景技术

[0002] 喷雾干燥机是蛋白粉生产过程中的一种干燥造粒设备，其主要由离心干燥筒、旋风分离器、热风源等部件组成，在设备运行过程中蛋白粉浓缩液从离心干燥筒顶部的雾化喷头排出，然后通过送入的热风使其在筒体内部做螺旋运动，并在运动过程中与热风充分接触实现其干燥过程中，然后干燥的物料以及湿热空气会进入旋风分离器中进行分离即可得到蛋白粉粉末。

[0003] 例如申请号为2019113969336的发明专利就公开了一种血球蛋白粉的喷雾干燥生产线，热风进气口设于喷雾干燥塔的顶部侧面，喷雾干燥塔底部的出料口与第一旋风分离器的进风口通过第一连通管相连通，第一旋风分离器的上端出风口与布袋除尘器下部的进风口通过第二连通管相连通。该发明公开的喷雾干燥生产线用于蛋白粉浓缩液的干燥制粉过程中容易产生壁挂，这是因为蛋白粉浓缩液粘度相对较高，喷洒出来的雾化液会在热风的作用会与干燥塔的内壁相接触，进而形成壁挂现象，当蛋白粉长期与高温干燥塔内壁以及热风相接触时会导致发生质变，因此需要人工定期停机并使用刮板将壁挂的蛋白粉清理，整个清理过程不仅操作复杂，而且严重影响了整个蛋白粉喷雾干燥的效率。目前针对蛋白粉离心干燥过程中产生的壁挂现象，一般都是在干燥塔内部设置刮板，每当离心干燥设备运行一段时间后启动一次刮板将壁挂的蛋白粉刮下，此种喷雾干燥设备虽然实现了对壁挂蛋白粉的自动清理，但是刮下的蛋白粉仍会随着输料管进入到旋风分离器中进行分离，然而壁挂的蛋白粉会由于的高温作用发生质变，将其与其他蛋白粉一起收集会影响整个蛋白粉的产品质量。因此，针对现有喷雾干燥设备在对蛋白粉浓缩液进行喷雾干燥过程中存在的不足，本申请提出了一种能够有效解决上述技术问题的蛋白粉生产用喷雾干燥装置。

发明内容

[0004] 本发明旨在于提供了一种蛋白粉生产用喷雾干燥装置，以解决现有喷雾干燥机对蛋白粉浓缩液进行干燥制粉过程中存在的技术问题。

[0005] 本发明是通过以下技术方案实现的：一种蛋白粉生产用喷雾干燥装置，包括喷雾干燥筒、旋风分离器、热风生成单元和原料液输送单元，所述热风生成单元、原料液输送单元均与喷雾干燥筒的上端相连接，所述喷雾干燥筒的下端通过送料管与旋风分离器相连接，所述喷雾干燥筒包括上下依次连接的筒盖、筒身和锥形斗，所述筒身的外侧面沿轴线方向设置有侧箱，所述侧箱中转动设置有第一卷料辊和第二卷料辊，且第一卷料辊和第二卷料辊的上端均连接有驱动电机，所述筒身的内壁上下端均设置有压紧导向环，两个所述压紧导向环之间设置有紧贴着筒身内壁设置的复合壁膜，所述复合壁膜的两端穿过筒身上的条形口分别与第一卷料辊、第二卷料辊相连接，所述侧箱中设置有对牵引过程中的复合壁膜进行清理的条形刮板，所述侧箱的下端设置有对刮下的物料进行收集的收集箱。

[0006] 本发明提供的喷雾干燥装置在对蛋白粉浓缩液进行干燥制粉过程中，通过热风生成单元和原料液输送单元将高温热风和原料液同时送入喷雾干燥筒的内部，然后原料液在高温热风的作用下在筒身的内部做螺旋运动，使其在与高温热风的接触过程中实现干燥，干燥后的蛋白粉和湿热空气一起通过送料管进入到旋风分离器中实现分离。

[0007] 当原料液在筒身的内部做螺旋运动时会存在少部分与粘连在筒身内壁上的复合壁膜上，每运行一段时间复合壁膜上的壁挂料较多时，启动驱动电机使得第一卷料辊和第二卷料辊同步反向转动，从而将表面粘有壁挂料的复合壁膜收卷至侧箱中，并在复合壁膜收卷的过程中利用条形刮板将壁挂料全部刮下，并且刮下的壁挂料会集中落在收集箱中。同时，新一段表面干净的复合壁膜会进入到筒身的内部替代被收卷的复合壁膜，使得整个喷雾干燥筒能够继续以高效运行。

[0008] 作为上述方案的进一步设置，所述条形刮板上连接有伸出侧箱设置的连接杆，所述连接杆的外端部连接有移动条，且移动条与侧箱之间设置有弹簧，所述侧箱的外侧面设置有电磁铁，所述移动条上设置有与电磁铁相对齐的磁性吸附块。

[0009] 作为上述方案的进一步设置，所述收集箱中密封抽拉设置有清理盒。

[0010] 作为上述方案的进一步设置，所述复合壁膜由内层和外层复合而成，所述内层为柔性面层，外层为食品级别的铝箔层。

[0011] 作为上述方案的进一步设置，所述热风生成单元包括风机、加热器和送风管，所述风机、加热器依次连接在送风管上，所述送风管的端部连接有设置在筒盖上表面中心处的热风均布器。

[0012] 作为上述方案的进一步设置，所述热风生成单元还包括空气过滤器，所述空气过滤器与送风管的进风端相连接。

[0013] 作为上述方案的进一步设置，所述原料液输送单元包括储料罐和输液管，所述输液管与储料罐相连接，所述输液管上设置有输液泵，所述输液管的端部连接有伸入到喷雾干燥筒中的雾化喷头。

[0014] 作为上述方案的进一步设置，还包括机架，所述喷雾干燥筒、旋风分离器均固定安装在机架的上端，所述机架上还设置有控制箱。

[0015] 本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明公开的蛋白粉生产用喷雾干燥装置通过对喷雾干燥筒的结构改进，将复合壁膜紧贴着筒身内壁设置，使得喷雾干燥过程中的壁挂料是附着在复合壁膜上，然后可通过对复合壁膜的牵引收卷，将附着的壁挂料集中在侧箱中进行清理，从而使得清理下料的壁挂料能够集中落入收集箱中；整个喷雾干燥装置不仅实现了对壁挂料的有效清理，保证了整个喷雾干燥的有效运行，而且清理下料的壁挂料是单独进行收集，不会与干燥后的蛋白粉一起进入到旋风分离器中，从而保证了制备得到的蛋白粉质量，其结构设计新颖，尤其对蛋白粉浓缩液干燥制粉的效果十分优异。

附图说明

[0016] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0017] 图1为本发明的第一角度立体结构示意图；图2为本发明的第二角度立体结构示意图；

图3为本发明中喷雾干燥筒的立体结构示意图；

图4为本发明中喷雾干燥筒的立体装配结构示意图；

图5为本发明中喷雾干燥筒的局部立体剖面图；

图6为本发明中喷雾干燥筒的局部平面内部结构示意图；

图7为本发明中喷雾干燥筒的截面俯视平面结构示意图；

图8为本发明图7中A处的放大结构示意图。

实施方式

[0018] 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

[0019] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1 8，并结合实施例来详细说明本申请。~

实施例

[0020] 实施例1公开了一种用于蛋白粉生产制备过程中的喷雾干燥装置，参考附图1和附图2，该喷雾干燥装置的主体包括机架100、喷雾干燥筒200、旋风分离器300、热风生成单元400以及原料液输送单元500。该机架100由左右两端的支撑架和载板构成，并在一侧支撑架上设置有用于控制整个装置的控制箱600，然后将喷雾干燥筒200、旋风分离器300均固定安装在载板上。在喷雾干燥筒200的下端出料口设置有送料管700，并将送料管700的端部与旋风分离器300的上端相连接。

[0021] 该热风生成单元400包括风机401、加热器402以及送风管403。将风机401和加热器402依次与送风管403相连接，同时在送风管403的端部连接有热风均布器404，并将热风均布器404固定安装在喷雾干燥筒200顶部的中心处。其中，风机401可选用管道式风机，将其两端均与送风管403相连接；加热器402具体可选用油式换热器，即利用内部的高温导热油与送入的空气进行热交换，进而实现空气的加热。另外，为了保证送入喷雾干燥筒200内部热风的纯净度，还可在送风管403的进风端设置一个空气过滤器（图中未画出）。

[0022] 原料液输送单元500包括储料罐501，储料罐501的上端设置有加注口502，该加注口502一般情况下由盖板进行密封。在储料罐501的下端设置有输液管503，并在输液管503上设置有输送泵504，然后还在输液管503的端部设置有雾化喷头，该雾化喷头沿热风均布器404的中心伸入到喷雾干燥筒200的内部。当原料由雾化喷头喷出后能够立马与热风均布器404中排出的热风相接触，并随着热风在喷雾干燥筒200的内部做螺旋运动。

[0023] 参考附图3和附图4，喷雾干燥筒200包括上下依次密封连接的筒盖201、筒身202和锥形斗203，其热风均布器404、雾化喷头均安装在筒盖201的上表面圆心处，而送料管700则与锥形斗203的下端相连接。

[0024] 参考附图5、附图6、附图7和附图8，在筒身202的外侧面沿其轴线方向设置有侧箱204，在侧箱204的内部转动连接第一卷料辊205和第二卷料辊206，然后还在侧箱204的上端设置有两个驱动电机207，并将两个驱动电机207的电机轴分别与第一卷料辊205和第二卷料辊206相连接，通过控制两个驱动电机207的运行可独立实现第一卷料辊205和第二卷料辊206的转动。

[0025] 在筒身202的上沿其轴线方向开设有两个条形口，并且两个条形口均与侧箱204内部相连通，同时还分别与第一卷料辊205和第二卷料辊206相对齐。在筒身202内壁的上下端均设置有压紧导向环208，在两个压紧导向环208之间设置有复合壁膜209，该复合壁膜209由于上下端均受到压紧导向环208的作用使其能够贴合在筒身202的内壁上，然后将复合壁膜209的两端分别穿过对应的条形口后与第一卷料辊205、第二卷料辊206相连接。当同时启动两个驱动电机207使两者同转速反向转动时，复合壁膜209能够从第一卷料辊205进行卸卷，然后收卷到第二卷料辊206上。另外，在具体设置时该复合壁膜209由内层和外层复合而成，其内层选用具有耐高温的柔性面层即可，外层的复合材料选用的是食品级别的铝箔层，使其整个复合壁膜209在具有耐高温性能的同时还能够保证食品安全。

[0026] 在第一卷料辊205和第二卷料辊206之间的侧箱204中固定设置有条形刮板210，该条形刮板210朝向复合壁膜209的侧端设置成薄刃状，使其能够将复合壁膜209表面上壁挂的蛋白粉刮下。同时在第一卷料辊205和第二卷料辊206之间的侧箱204下端连接有收集箱211，该收集箱211的上端与侧箱204相连通。

[0027] 本实施例1通过上述对喷雾干燥筒200的结构设计，使得复合壁膜209能够紧贴着筒身202的内壁设置，在对蛋白粉浓缩液进行喷雾干燥的过程中，其壁挂层会附着在复合壁膜209上。每当复合壁膜209上的壁挂料较多需要清理时，同时启动两个驱动电机207，然后通过第一卷料辊205和第二卷料辊206的同步作用对复合壁膜209进行牵引收卷，使得原本表面粘有壁挂料的复合壁膜209进入到侧箱204中，然后在收卷的过程中被条形刮板210刮落，并且刮落的壁挂料能够落入到收集箱211中，同时新一段的复合壁膜209又会进入到筒身202中与筒身202内壁相贴合。实施例

[0028] 实施例2公开了一种以实施例1中技术方案为基础进行改进设计的蛋白粉生产用喷雾干燥装置，其与实施例1相同之处不做再次说明，其不同之处在于：本实施例2还在收集箱211中密封抽拉设置有清理盒212，使得刮落的壁挂料能够落入到清理盒212中，从而方便作业人员将清理盒212从收集箱211中取出进行排料和清理。

[0029] 另外，本实施例2中的条形刮板210外侧面连接有伸出侧箱204设置的连接杆213，并在连接杆213的外端连接有移动条214，同时还在移动条214与侧箱204外侧面之间设置有弹簧215，使得在弹簧215的作用下将移动条214、连接杆213向外顶出，此时条形刮板210不与侧箱204中的复合壁膜209相接触。然后还在侧箱204的外侧面还固定安装有电磁铁216，并在移动条214上设置有与电磁铁216相对应的磁性吸附块。

[0030] 通过上述设计，可以实现条形刮板210与复合壁膜209之间的位置调节，当需要通过条形刮板210将复合壁膜209上的壁挂料进行清理时，启动电磁铁216即可使得条形刮板210朝着复合壁膜209的方向移动，使其薄刃部与复合壁膜209相接触，然后在复合壁膜209牵引过程中完成对其表面壁挂料的清理。

[0031] 以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。