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一种用于医用注射液的无菌压力喷雾干燥装置
时间:2023-08-07

一种用于医用注射液的无菌压力喷雾干燥装置

技术领域
[0001] 本实用新型涉及喷雾干燥装置领域,具体涉及一种用于医用注射液的无菌压力喷雾干燥装置。
背景技术
[0002] 医用注射液由于其较为特殊的化学性质,在某些医疗情况下,需要使用喷雾干燥装置将其液体固化成颗粒进行储存和使用,所有医院均配备有用于医用注射液的无菌压力喷雾干燥装置,目前用于医用注射液的无菌压力喷雾干燥装置仅通过底部连接的若干个万向轮进行移动和固定,固定效果较差,容易造成意外的位移,目前用于医用注射液的无菌压力喷雾干燥装置对物料收集瓶和废料收集管没有良好的支撑固定装置,仅通过其顶部的卡勾固定连接,底部没有支撑,具有较大的安全隐患,可能对使用人员造成化学危害。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种用于医用注射液的无菌压力喷雾干燥装置。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
[0005] 一种用于医用注射液的无菌压力喷雾干燥装置,包括主体,所述主体的顶部前端连接有干燥器,所述干燥器的顶部靠近一端设置有雾化喷头,所述干燥器的顶部靠近另一端设置有风机,主体的顶部一侧连接有操作主机,所述操作主机的前端安装有蠕动泵机,所述风机的底部连接有旋风分离器,所述干燥器的底部连接有干燥室,且干燥室位于雾化喷头的下方,所述旋风分离器的底部连接有物料收集瓶,所述干燥室的底部连接有废料收集管,所述主体的底部前端连接有支撑板,所述支撑板的顶部中间位置安装有连接竖板,所述支撑板的外侧均均连接有四个固定板;
[0006] 所述连接竖板的一侧安装有横板一,所述连接竖板的另一侧安装有横板二,所述连接竖板的内部后端等距开设有若干个安装槽一,所述连接竖板的内部前端等距开设有若干个安装槽二;
[0007] 所述固定板的内部等距连接有三根支撑杆,三根所述支撑杆的顶部均与踩踏杆的底部相连接,所述踩踏杆的顶部中间位置开设有凹槽,三根所述支撑杆的底部均安装有吸盘底座。
[0008] 作为本实用新型的进一步方案,所述旋风分离器顶部与风机底部的连接处外侧、旋风分离器底部与物料收集瓶顶部的连接处外侧和干燥室底部与废料收集管顶部的连接处外侧均通过圆形卡勾进行密封固定,干燥室顶部与干燥器底部的连接处外侧通过卡勾进行密封固定。
[0009] 作为本实用新型的进一步方案,所述蠕动泵机的内部设置有蠕动泵管,蠕动泵管的一端与雾化喷头相连接,蠕动泵管的另一端与医用注射液容器内部相连接。
[0010] 作为本实用新型的进一步方案,所述操作主机的前端设置有操作显示屏,操作显示屏的下方等距设置有两个电源开关,操作主机的一侧与主体的底端一侧均设置有维护门板,主体与支撑板的底部均匀设置有若干个带刹车的万向轮。
[0011] 作为本实用新型的进一步方案,所述横板一与横板二的顶部均设置有固定槽,且固定槽的内部设置有防滑软垫,安装槽一与安装槽二的内侧尺寸分别与横板一与横板二靠近连接竖板的一端尺寸相同,横板一与横板二靠近连接竖板的一端均通过螺丝与连接竖板固定连接。
[0012] 作为本实用新型的进一步方案,所述连接竖板的底部设置有卡块,支撑板的中间位置内部设置有固定槽,且固定槽的内侧尺寸与卡块的外侧尺寸相同,连接竖板通过支撑板底部设置的若干个螺栓与支撑板内部固定连接。
[0013] 本实用新型的有益效果是:
[0014] 通过设置支撑板配合连接竖板,将横板一的一端设置在连接竖板后端安装槽一的内部,并通过螺丝在连接竖板外侧对其进行固定,将横板二的一端设置在连接竖板前端安装槽二的内部,并通过螺丝在连接竖板外侧对其进行固定,横板一顶部的固定槽对废料收集管的底部进行支撑与固定,横板二顶部的固定槽对物料收集瓶的底部进行支撑与固定,大大增强了对物料收集瓶与废料收集管的支撑稳定能力,降低了物料收集瓶与废料收集管由于卡勾松动而掉落的风险;
[0015] 通过设置固定板配合三根支撑杆,当使用人员通过主体与支撑板底部的若干个万向轮将喷雾干燥装置移动到合适位置时,踩踏凹槽,将踩踏杆向下移动,带动三根支撑杆向下挤压吸盘底座,吸盘底座被压缩,对其底面的接触面产生吸附力,从而增强对喷雾干燥装置的固定效果,有效减小了喷雾干燥装置产生意外位移的可能性。
附图说明
[0016] 图1是本实用新型的整体结构示意图;
[0017] 图2是本实用新型的连接竖板与横板一、横板二连接处的正面剖视图;
[0018] 图3是本实用新型的固定板、踩踏杆与支撑杆连接处的正面剖视图。
[0019] 其中1.主体,2.风机,3.雾化喷头,4.干燥器,5.操作主机,6.蠕动泵机,7.旋风分离器,8.干燥室,9.物料收集瓶,10.废料收集管,11.连接竖板,12.支撑板,13.固定板,14.横板一,15.安装槽一,16.横板二,17.安装槽二,18.踩踏杆,19.凹槽,20.支撑杆,21.吸盘底座。
具体实施方式
[0020] 下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述,应该说明的是,下述说明仅是为了解释本实用新型,并不对其内容进行限定。
[0021] 如图1‑3所示,一种用于医用注射液的无菌压力喷雾干燥装置,包括主体1,主体1的顶部前端连接有干燥器4,干燥器4的顶部靠近一端设置有雾化喷头3,干燥器4的顶部靠近另一端设置有风机2,主体1的顶部一侧连接有操作主机5,操作主机5的前端安装有蠕动泵机6,风机2的底部连接有旋风分离器7,干燥器4的底部连接有干燥室8,且干燥室8位于雾化喷头3的下方,旋风分离器7的底部连接有物料收集瓶9,干燥室8的底部连接有废料收集管10,主体1的底部前端连接有支撑板12,支撑板12的顶部中间位置安装有连接竖板11,支撑板12的外侧均均连接有四个固定板13;
[0022] 连接竖板11的一侧安装有横板一14,连接竖板11的另一侧安装有横板二16,连接竖板11的内部后端等距开设有若干个安装槽一15,连接竖板11的内部前端等距开设有若干个安装槽二17;
[0023] 固定板13的内部等距连接有三根支撑杆20,三根支撑杆20的顶部均与踩踏杆18的底部相连接,踩踏杆18的顶部中间位置开设有凹槽19,三根支撑杆20的底部均安装有吸盘底座21。
[0024] 旋风分离器7顶部与风机2底部的连接处外侧、旋风分离器7底部与物料收集瓶9顶部的连接处外侧和干燥室8底部与废料收集管10顶部的连接处外侧均通过圆形卡勾进行密封固定,干燥室8顶部与干燥器4底部的连接处外侧通过卡勾进行密封固定。
[0025] 蠕动泵机6的内部设置有蠕动泵管,蠕动泵管的一端与雾化喷头3相连接,蠕动泵管的另一端与医用注射液容器内部相连接。
[0026] 操作主机5的前端设置有操作显示屏,操作显示屏的下方等距设置有两个电源开关,操作主机5的一侧与主体1的底端一侧均设置有维护门板,主体1与支撑板12的底部均匀设置有若干个带刹车的万向轮。
[0027] 横板一14与横板二16的顶部均设置有固定槽,且固定槽的内部设置有防滑软垫,安装槽一15与安装槽二17的内侧尺寸分别与横板一14与横板二16靠近连接竖板11的一端尺寸相同,横板一14与横板二16靠近连接竖板11的一端均通过螺丝与连接竖板11固定连接。
[0028] 连接竖板11的底部设置有卡块,支撑板12的中间位置内部设置有固定槽,且固定槽的内侧尺寸与卡块的外侧尺寸相同,连接竖板11通过支撑板12底部设置的若干个螺栓与支撑板12内部固定连接。
[0029] 一种用于医用注射液的无菌压力喷雾干燥装置,在使用时,先通过主体1与支撑板12底部的若干个万向轮将喷雾干燥装置移动到合适位置时,踩踏凹槽19,将踩踏杆18向下移动,带动三根支撑杆20向下挤压吸盘底座21,吸盘底座21被压缩,对其底面的接触面产生吸附力,对喷雾干燥装置进行固定,接着将蠕动泵管的一端放置在医用注射液的内部,蠕动泵管设置在蠕动泵机6内部,另一端连接雾化喷头3,通过操作主机5启动并操作风机2、干燥器4与蠕动泵机6,雾化喷头3将医用注射液雾化被喷入干燥器4内,干燥器4对医用注射液进行高温干燥,干燥后产生的消毒颗粒通过干燥室8与旋风分离器7之间连接管进入旋风分离器7,密度较大的废料被收集在干燥室8底部连接的废料收集管10内,横板一14顶部的固定槽对废料收集管10的底部进行支撑与固定,旋风分离器7对进入其内部的颗粒进行风力分离处理,密度较小的废料颗粒积累在旋风分离器7的内部,密度较大的消毒颗粒被收集在旋风分离器7底部的物料收集瓶9内,横板二16顶部的固定槽对物料收集瓶9的底部进行支撑与固定,支撑板12通过其内部的连接竖板11、安装槽一15和安装槽二17对横板一14与横板二16进行稳固支撑。
[0030] 本实用新型通过设置支撑板12配合连接竖板11,将横板一14的一端设置在连接竖板11后端安装槽一15的内部,并通过螺丝在连接竖板11外侧对其进行固定,将横板二16的一端设置在连接竖板11前端安装槽二17的内部,并通过螺丝在连接竖板11外侧对其进行固定,横板一14顶部的固定槽对废料收集管10的底部进行支撑与固定,横板二16顶部的固定槽对物料收集瓶9的底部进行支撑与固定,大大增强了对物料收集瓶9与废料收集管10的支撑稳定能力,降低了物料收集瓶9与废料收集管10由于卡勾松动而掉落的风险;通过设置固定板13配合三根支撑杆20,当使用人员通过主体1与支撑板12底部的若干个万向轮将喷雾干燥装置移动到合适位置时,踩踏凹槽19,将踩踏杆18向下移动,带动三根支撑杆20向下挤压吸盘底座21,吸盘底座21被压缩,对其底面的接触面产生吸附力,从而增强对喷雾干燥装置的固定效果,有效减小了喷雾干燥装置产生意外位移的可能性。
[0031] 上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。


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